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壓力管道資質(zhì)gb

tengmeitengmei 資質(zhì)資訊 2024-05-30 109 0

壓力管道安裝資質(zhì) GA GB GC 什么意思

1、GA類(長輸管道)

長輸(油氣)管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道,劃分為GA1級和GA2級。

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級:

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),最高工作壓力大于4.0MPa的長輸管道;

(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),最高工作壓力大于或者等于6.4MPa,并且輸送距離(指產(chǎn)地、儲存地、用戶問的用于輸送商品介質(zhì)管道的長度)大于或者等于200km的長輸管道。

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。

2、GB類(公用管道)

公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?,劃分為GBl級和GB2級。

GBl級:城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈?/p>

GB2級:城鎮(zhèn)熱力管道。

3、GC類(工業(yè)管道)

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GCl級:

(1)輸送GB 5044—1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道;

(2)輸送GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB 50016—2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa的管道;

(3)輸送流體介質(zhì),并且設(shè)計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計溫度高于或者等于400~C的管道。

GC2級

除本規(guī)定A3.3規(guī)定的GC3級管道外,介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性(可燃性)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于A3.1規(guī)定的GCl級的工業(yè)管道為GC2級。

GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質(zhì),設(shè)計壓力小于或者等于1.0MPa且設(shè)計溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業(yè)管道為GC3級。

擴(kuò)展資料:

1、壓力管道級別劃分標(biāo)準(zhǔn):

低壓管道 0.1≤P≤1.6MPa

中壓管道 1.6<P≤10MPa

高壓管道10<P≤100MPa

超高壓管道 P>100MPa

2、壓力管道級別

長輸管道為GA類,級別劃分為:

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級:

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),最高工作壓力大于4.0MPa的長輸管道;

(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),最高工作壓力大于等于6.4MPa,并且輸送距離(指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的長度)≥200km的長輸管道。

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。

公用管道為GB類,級別劃分為:

GB1、燃?xì)夤艿溃?/p>

GB2、熱力管道。

工業(yè)管道為GC類;級別劃分為:

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級:

a)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中,毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;

b)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥4.0MPa的管道;

c)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P≥4.0MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的管道;

d)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥10.0MPa的管道。

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級:

a)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力

P<4.0MPa的管道;

b)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;

c)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;

d)輸送流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10.0Mpa且設(shè)計溫度<400℃的管道;

注:輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。

參考資料:百度百科-壓力管道

壓力管道gb1資質(zhì)是否包含gb2資質(zhì),請舉例相關(guān)規(guī)范或者政策

壓力管道GB1許可證是不包含GB2許可證的,兩個許可證的安裝范圍是不一樣的,不能代替。

GB類是公用管道:指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃瑒澐譃镚Bl級和GB2級。

1 GBl級

燃?xì)夤艿罏镚Bl級。

2 GB2級

熱力管道為GB2級,并且分為以下兩類:

(1)設(shè)計壓力大于2.5MPa;

(2)設(shè)計壓力小于或者等于2.5Mh。

壓力管道GB2(2)是什么意思

GB1:燃?xì)夤艿溃?GB2:熱力管道。GB類是公用管道公用管道是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃瑒澐譃镚Bl級和GB2級。1 GBl級燃?xì)夤艿罏镚Bl級。2 GB2級熱力管道為GB2級,并且分為以下兩類:(1)設(shè)計壓力大于2.5MPa;(2)設(shè)計壓力小于或者等于2.5Mh。依據(jù):壓力管道安裝許可規(guī)則TSG D3001-2009。

壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,同時具備以下三條:

1.最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)。

2.介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

3.公稱直徑大于或者等于50mm的管道。

注:公稱直徑小于150mm,且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施。

壓力管道GB1、GB2、GC2含蓋范圍

GB1、燃?xì)夤艿?;GB2、熱力管道。

6.3工業(yè)管道為GC類;級別劃分為:

6.3.1符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級:

a)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中,毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;

b)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥4.0MPa的管道;

c)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P≥4.0MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的管道;

d)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥10.0MPa的管道。

6.3.2符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級:

a)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P<4.0MPa的管道;

b)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;

c)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;

d)輸送流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10.0Mpa且設(shè)計溫度<400℃的管道;

注1:輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。

對壓力管道的檢驗(yàn)檢測工作包括:

外觀檢驗(yàn)、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。

事故原因

1、設(shè)計問題:設(shè)計無資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計往往自行設(shè)計,設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷:無證焊工施焊;焊接不開坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷:材料選擇或改代錯誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷:閥門失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏:思想上對壓力管道安全意識淡薄,對壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識貧乏。

7、違章操作:無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評定安全狀況。

以上內(nèi)容參考:百度百科——壓力管道

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