gc1壓力管道安裝資質(zhì)

gc1壓力管道安裝資質(zhì)需要具備大專以上(含大專)學(xué)歷，并且具有初級(jí)以上(含初級(jí))職稱。

工業(yè)管道工程材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，GC1、GC2壓力管道安裝施工資質(zhì)辦理工業(yè)管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)有GC1或GC2級(jí)壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)許可證，工業(yè)管道安裝施工單位應(yīng)具備GC1或GC2級(jí)壓力管道安裝資質(zhì)許可證，工業(yè)管道焊接工程所采用的母材，應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，工業(yè)管道母材使用前，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，并應(yīng)能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

壓力管道分類、分級(jí)

根據(jù)TSGR1001-2008《壓力管道安裝許可規(guī)則》、《工業(yè)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》整理規(guī)定壓力管道分為：GA類(長(zhǎng)輸管道)、GB類(公用管道)、GC類(工業(yè)管道)、GD類(動(dòng)力管道)。

GA類(長(zhǎng)輸管道)又分為：GA1類、GA2類，GB類(公用管道)又分為：GB1類、GB2類，GC類(工業(yè)管道)又分為：GC1類、GC2類、GC3類，GD類(動(dòng)力管道)又分為：GD1類、GD2類。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

1、壓力管道項(xiàng)目建設(shè)必須充分考慮公共安全需要，留有足夠的安全距離，對(duì)穿越居民小區(qū)等人群密集區(qū)或加油站、加氣站等危險(xiǎn)區(qū)域的壓力管道必須堅(jiān)決實(shí)行退讓或改道。

2、新建設(shè)的壓力管道項(xiàng)目，施工前建設(shè)單位必須經(jīng)規(guī)劃、消防、住建、質(zhì)監(jiān)等部門審批，施工單位必須到相關(guān)部門辦理資質(zhì)備案與施工告知手續(xù)，制定細(xì)致嚴(yán)格的施工方案。并加強(qiáng)施工過(guò)程和環(huán)節(jié)管理，保證壓力管道安全和質(zhì)量。

3、監(jiān)理單位和負(fù)責(zé)安裝監(jiān)檢的檢驗(yàn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行跟蹤。施工完成后，施工單位應(yīng)報(bào)請(qǐng)規(guī)劃、消防、住建、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行竣工和專項(xiàng)驗(yàn)收，并按規(guī)定將有關(guān)技術(shù)資料移交產(chǎn)權(quán)（使用）單位。

參考資料來(lái)源：百度百科-壓力管道

參考資料來(lái)源：百度百科-TSG

哪位能告訴我壓力容器的資質(zhì)等級(jí)有些什么呢

級(jí)別制造壓力容器范圍代表產(chǎn)品

A超高壓容器、高壓容器（A1）；

第三類低、中壓容器（A2）；

球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造（A3）；

非金屬壓力容器（A4）；

醫(yī)用氧艙（A5）

A1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無(wú)縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

B1無(wú)縫氣瓶（B1）；焊接氣瓶（B2）；特種氣瓶（B3）

B2注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。B3注明機(jī)動(dòng)車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

C鐵路罐車（C1）；

汽車罐車或長(zhǎng)管拖車（C2）；

罐式集裝箱（C3）

D第一類壓力容器（D1）；

第二類低、中壓容器（D2）

注：1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定；

2.超高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于100MPa的壓力容器；

高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；

中壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；

低壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器。

3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，其制造企業(yè)應(yīng)持有A或C級(jí)許可證。

4.球殼板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭。

5.對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)，應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制，如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

壓力管道GB1、GB2、GC2含蓋范圍

GB1、燃?xì)夤艿?；GB2、熱力管道。

6.3工業(yè)管道為GC類；級(jí)別劃分為：

6.3.1符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：

a)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；

b)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥4.0MPa的管道；

c)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P≥4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道；

d)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥10.0MPa的管道。

6.3.2符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí)：

a)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P<4.0MPa的管道；

b)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道；

c)輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<10.0MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道；

d)輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<10.0Mpa且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道；

注1：輸送距離指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。

對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括：

外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。

事故原因

1、設(shè)計(jì)問(wèn)題：設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無(wú)證焊工施焊；焊接不開(kāi)坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯(cuò)誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對(duì)。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏：思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄，對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識(shí)貧乏。

7、違章操作：無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。

以上內(nèi)容參考：百度百科——壓力管道